الأسيتونالأسيتون نوع من المذيبات العضوية، يُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. عملية إنتاجه معقدة للغاية وتتطلب تفاعلات وخطوات تنقية متعددة. في هذه المقالة، سنحلل عملية إنتاج الأسيتون من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.

 

أولاً، المادة الخام للأسيتون هي البنزين، الذي يُستخرج من النفط أو قطران الفحم. يُتفاعل البنزين بعد ذلك مع البخار في مفاعل عالي الحرارة والضغط لإنتاج خليط من الهكسان الحلقي والبنزين. يجب أن يتم هذا التفاعل عند درجة حرارة عالية تبلغ 300 درجة مئوية وضغط عالٍ يبلغ 3000 رطل/بوصة مربعة.

 

بعد التفاعل، يُبرَّد الخليط ويُفصَل إلى جزأين: طبقة الزيت في الأعلى وطبقة الماء في الأسفل. تحتوي طبقة الزيت على الهكسان الحلقي والبنزين ومواد أخرى، والتي تحتاج إلى مزيد من التنقية للحصول على الهكسان الحلقي النقي.

 

من ناحية أخرى، تحتوي طبقة الماء على حمض الأسيتيك والسيكلوهكسانول، وهما أيضًا مادتان خام مهمتان لإنتاج الأسيتون. في هذه الخطوة، يُفصل حمض الأسيتيك والسيكلوهكسانول عن بعضهما البعض بالتقطير.

 

بعد ذلك، يُخلط حمض الأسيتيك والسيكلوهكسانول مع حمض الكبريتيك المُركّز لإنتاج كتلة تفاعل تحتوي على الأسيتون. يجب إجراء هذا التفاعل عند درجة حرارة عالية تبلغ 120 درجة مئوية وضغط عالٍ يبلغ 200 رطل/بوصة مربعة.

 

أخيرًا، تُفصل كتلة التفاعل عن الخليط بالتقطير، ويُحصل على الأسيتون النقي في أعلى العمود. تُزيل هذه الخطوة الشوائب المتبقية، مثل الماء وحمض الأسيتيك، مما يضمن مطابقة الأسيتون للمعايير الصناعية.

 

في الختام، عملية إنتاج الأسيتون معقدة للغاية وتتطلب درجات حرارة وضغطًا وتنقية صارمة للحصول على منتجات عالية الجودة. إضافةً إلى ذلك، يُستخرج البنزين من النفط أو قطران الفحم، مما يؤثر سلبًا على البيئة. لذلك، يجب اختيار طرق مستدامة لإنتاج الأسيتون وتقليل تأثيره على البيئة قدر الإمكان.


وقت النشر: 4 يناير 2024