الأسيتونهو نوع من المذيب العضوي ، والذي يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. عملية الإنتاج معقدة للغاية وتتطلب مجموعة متنوعة من ردود الفعل وخطوات التنقية. في هذه المقالة ، سنقوم بتحليل عملية إنتاج الأسيتون من المواد الخام إلى المنتجات.

بادئ ذي بدء ، فإن المادة الخام من الأسيتون هي البنزين ، والتي يتم الحصول عليها من القطران الزيت أو الفحم. ثم تتفاعل البنزين مع البخار في مفاعل عالي الحرارة وعالي الضغط لإنتاج مزيج من السيكلوهكسان والبنزين. يجب تنفيذ هذا التفاعل عند درجة حرارة عالية تبلغ 300 درجة مئوية وضغط مرتفع قدره 3000 رطل.

بعد التفاعل ، يتم تبريد الخليط لأسفل وفصله إلى جزأين: طبقة الزيت في الأعلى وطبقة الماء في القاع. تحتوي طبقة الزيت على السيكلوهيكسان والبنزين والمواد الأخرى ، والتي تحتاج إلى الخضوع لخطوات تنقية أخرى للحصول على سيكلوهيكسان النقي.

من ناحية أخرى ، تحتوي طبقة الماء على حمض الأسيتيك و cyclohexanol ، والتي هي أيضًا مواد خام مهمة لإنتاج الأسيتون. في هذه الخطوة ، يتم فصل حمض الأسيتيك وسيكلوهيكسانول عن بعضهما البعض عن طريق التقطير.

بعد ذلك ، يتم خلط حمض الأسيتيك والسيكلوهيكسانول مع حمض الكبريتيك المركّز لإنتاج كتلة التفاعل التي تحتوي على الأسيتون. يجب تنفيذ هذا التفاعل عند درجة حرارة عالية تبلغ 120 درجة مئوية وضغط مرتفع قدره 200 رطل.

أخيرًا ، يتم فصل كتلة التفاعل عن الخليط عن طريق التقطير ، ويتم الحصول على الأسيتون النقي في الجزء العلوي من العمود. تزيل هذه الخطوة الشوائب المتبقية مثل الماء وحمض الخليك ، مما يضمن أن الأسيتون يفي بالمعايير الصناعية.

في الختام ، فإن عملية إنتاج الأسيتون معقدة للغاية وتتطلب خطوات صارمة لدرجة الحرارة والضغط والتنقية للحصول على منتجات عالية الجودة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم الحصول على البنزين المادي الخام أيضًا من القطران النفطي أو الفحم ، والذي يكون له تأثير معين على البيئة. لذلك ، يجب أن نختار طرقًا مستدامة لإنتاج الأسيتون وتقليل تأثيره على البيئة قدر الإمكان.